太陽能電加熱管刀具將從0點移動到2點

如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應(yīng)程序段是N60G00C45X93T0200，如果刀具補償是X＝3，Z＝4，并存入對應(yīng)補償存儲器中，執(zhí)行刀補后，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應(yīng)程序段是N60G00X45Z93T0202.（2）刀具圓弧半徑補償編制數(shù)控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓?。ǖ都釧B圓弧），這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。3將電動機轉(zhuǎn)子慢慢地勻速轉(zhuǎn)動一圈

另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產(chǎn)生影響，而這些可采用刀具圓弧半徑補償來解決。

（3）刀補參數(shù)每一個刀具補償號對應(yīng)刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數(shù)，在加工之前輸入到對應(yīng)的存儲器，CRT上顯示。

在自動執(zhí)行過程中，數(shù)控系統(tǒng)按該存儲器中的X，Z，R，T的數(shù)值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。才可進行工作

2.加工中心，數(shù)控銑床刀具補償加工中心，數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)，刀具補償功能包括刀具半徑補償，夾角補償和長度補償?shù)鹊毒哐a償功能。

（1）刀具半徑補償（G41，G42，G40）刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器HXX中，XX為存儲器號。

刀具半徑左補償（G41）指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的左方，刀具半徑右補償（G42）指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的右方。

取消刀具半徑補償用G40，那說明3個繞組的線圈之間沒有匝間短路的問題第3步

5結(jié)束語總之，CAPP系統(tǒng)的實施應(yīng)能提高工藝設(shè)計的質(zhì)量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，并將工藝設(shè)計人員從大量繁瑣、重復(fù)的勞動中解放出來.但企業(yè)應(yīng)充分考慮自身的實際情況選擇CAPP軟件。

取消刀具半徑補償也可用H00.使用中需注意：建立，取消刀補時，即使用G41，G42，G40指令的程序段必須使用G00或G01指令，不得使用G02或G03，當(dāng)?shù)毒甙霃窖a償取負(fù)值時，G41和G42的功能互換。

由于B功能刀具半徑補償只根據(jù)本段程序進行刀補計算，不能解決程序段之間的過渡問題，要求將工件輪廓處理成圓角過渡，因此工件尖角處工藝性不好，C功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接，可完全按照工件輪廓來編程，因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機床幾乎都采用C功能刀具半徑補償。而自耦減壓啟動會好一些

這時要求建立刀具半徑補償程序段的后續(xù)兩個程序段必須有指定補償平面的位移指令（G00，G01，G02，G03等），否則無法建立正確的刀具補償。

（2）夾角補償（G39）兩平面相交為夾角，可能產(chǎn)生超程過切，導(dǎo)致加工誤差，可采用夾角補償（G39）來解決。

使用夾角補償（G39）指令時需注意，本指令為非模態(tài)的，只在指令的程序段內(nèi)有效，只能在G41和G42指令后才能使用。

（3）刀具長度偏置（G43，G44，G49）利用刀具長度偏置（G43，G44）指令可以不改變程序而隨時補償?shù)毒唛L度的變化，補償量存入由H碼指令的存儲器中。部分冷卻散熱管對于散熱功能與導(dǎo)熱性要求較高

部件加工也因此能夠做到一步到位，既滿足嚴(yán)格的尺寸容許量，又有助于將末端粗糙度降至一微米。

G43表示存儲器中補償量與程序指令的終點坐標(biāo)值相加，G44表示相減，取消刀具長度偏置可用G49指令或H00指令。

程序段N80G43Z56H05與中，假如05存儲器中值為16，則表示終點坐標(biāo)值為72mm.存儲器中補償量的數(shù)值，可用MDI或DPL預(yù)先存入存儲器，也可用程序段指令G10P05R16.0表示在05號存儲器中的補償量為16mm.經(jīng)濟型數(shù)控機床中刀具軌跡的計算：經(jīng)濟型數(shù)控機床系統(tǒng)，如果沒有刀具補償指令，則只能計算出刀位點的運動軌跡尺寸，然后按此編程，或者進行局部補償加工。

1.曲線曲面的非均勻有理B樣條（NURBS）插補該項技術(shù)采用沿曲線插補的方式，而不是采用一系列短直線來擬合曲線?！舾咝阅茆S硼做磁源,磁程深,不易退磁,八年退磁不超過5%.。轉(zhuǎn)動電動機