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在選定的電加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的構(gòu)造中,也就是電加熱器內(nèi)部的輪滑管道上開一孔,打磨焊接坡口和毛刺, 這樣才能讓電加熱器產(chǎn)品的內(nèi)部構(gòu)造和內(nèi)部系統(tǒng)中的零件能夠很好的起到一個散熱的效果。
電加熱器內(nèi)部系統(tǒng)中的構(gòu)造,特別是加熱時的孔的大小以剛好可以放置電加熱管的支管的比例是最為合適的。
電加熱器的裝配放線架是電加熱器在工作時輸出功率較大的一個系統(tǒng),所以電加熱器可以裝配的線架在使用時必須要進行嚴格的檢查,以便所有的配件都能適合電加熱器器材的合格性能。
將電加熱器中的內(nèi)置加熱器和電加熱器內(nèi)部系統(tǒng)中的測溫電纜分別重新盤圈放置在電加熱器內(nèi)部的線架上,先將電加熱器內(nèi)部系統(tǒng)中的電纜圓球形尾梢穿入電加熱器內(nèi)部加熱系統(tǒng)中的支管法蘭的螺柱孔,并從電加熱器連接時的運管上穿出來,做完這些以后,就可以引入電加熱器內(nèi)部電纜輸油管道上的開孔,在電加熱器線圈上形成一個預(yù)熱狀態(tài)。
電加熱管的使用范圍非常廣泛,在多個行業(yè)中都會得到廣泛應(yīng)用,通常情況下,以下幾個環(huán)境中的使用會比較頻繁:碳氫化合物加熱,包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等;工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等流體進行升溫加熱。
如果想要電熱管充分發(fā)熱,其條件就是使元件達到規(guī)定工作狀態(tài)的工作條件。要保障額定電壓的穩(wěn)定。在設(shè)計時規(guī)定并在元件外殼上標出的接在元件上的電壓。而額定功率就是指在設(shè)計時規(guī)定并在元件外殼上標出的元件輸入功率。功率密度的計算公式:長(厘米)X寬(厘米)X0.6~0.65=功率。
在引出棒方面,其都是與發(fā)熱體相連,供元件與電源,元件與元件連接用的金屬導電零件。對于展開的長度都是元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。經(jīng)國家紅外及工業(yè)電熱產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試,電熱膜輻射的遠紅外波長73%-78%主要集中在4-14UM之間。電熱絲為線狀發(fā)熱,散熱面積小。而電熱膜是面狀發(fā)熱,熱交換面積大,經(jīng)國家熱工檢測中心檢測,電熱轉(zhuǎn)換效率達96%以上,同時輻射效率達到了78%,所以,同等功率,同等溫升,比傳統(tǒng)電熱元件更加節(jié)能省電。對消費者來說,同等的熱感和取暖效果,用電熱膜產(chǎn)品時可以達到花1600W的錢享受2000W的效果。對于電熱管的發(fā)熱長度與發(fā)熱表面積都有影響。發(fā)熱長度上金屬管表面積的單位是cm平方;而發(fā)熱表面上單位面積的功率單位是W/cm平方。
以上就是電加熱管的一些工作原理和用用范圍介紹,在平時的工作過程中,各個企業(yè)的工作人員一定要對相關(guān)的內(nèi)容加以了解,并且選擇一款高質(zhì)量的電加熱管,這樣才能夠有效保證自身各個流程工作的正常進行,有效減少不必要問題的發(fā)生。
所以在提倡國家提倡低碳環(huán)保的環(huán)境下,再加上電加熱管的優(yōu)點這么多,電熱行業(yè)肯定會發(fā)展的越來越好,電加熱產(chǎn)品必定會成為環(huán)保舞臺上的主導者。
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電加熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應(yīng)及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。高溫線,熱電偶,雙金屬溫度計,溫控儀表。
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